berita

Pengembangan teknologi cryogenic danchashing

Teknologi Defiashing Cryogenic pertama kali ditemukan pada 1950 -an. Dalam proses pengembangan Cryogenic DefiashingMachines, ia telah melalui tiga periode penting. Ikuti bersama dalam artikel ini untuk mendapatkan pemahaman keseluruhan.

(1) Mesin Deflashing Cryogenic Pertama

Drum beku digunakan sebagai wadah yang berfungsi untuk tepi beku, dan es kering awalnya dipilih sebagai refrigeran. Bagian yang akan diperbaiki dimuat ke dalam drum, mungkin dengan penambahan beberapa media kerja yang bertentangan. Suhu di dalam drum dikendalikan untuk mencapai keadaan di mana tepi rapuh sementara produk itu sendiri tetap tidak terpengaruh. Untuk mencapai tujuan ini, ketebalan tepi harus ≤0.15mm. Drum adalah komponen utama dari peralatan dan berbentuk segi delapan. Kuncinya adalah mengontrol titik dampak dari media yang dikeluarkan, memungkinkan sirkulasi bergulir terjadi berulang kali.

Drum berputar berlawanan arah jarum jam, dan setelah periode waktu tertentu, tepi flash menjadi rapuh dan proses tepi selesai. Cacat tepi beku generasi pertama tidak lengkap, terutama tepi flash residual di ujung garis perpisahan. Ini disebabkan oleh desain cetakan yang tidak memadai atau ketebalan yang berlebihan dari lapisan karet pada garis perpisahan (lebih dari 0,2mm).

(2) Mesin Danchashing Cryogenic Kedua

Mesin deflashing cryogenic kedua telah membuat tiga peningkatan berdasarkan generasi pertama. Pertama, refrigeran diubah menjadi nitrogen cair. Es kering, dengan titik sublimasi -78,5 ° C, tidak cocok untuk karet rapuh suhu rendah tertentu, seperti karet silikon. Nitrogen cair, dengan titik didih -195,8 ° C, cocok untuk semua jenis karet. Kedua, perbaikan telah dilakukan pada wadah yang memegang bagian -bagian yang akan dipangkas. Itu diubah dari drum berputar ke sabuk konveyor berbentuk palung sebagai pembawa. Hal ini memungkinkan bagian -bagiannya jatuh di alur, secara signifikan mengurangi terjadinya bintik -bintik mati. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga meningkatkan ketepatan tepi. Ketiga, alih-alih hanya mengandalkan tabrakan antara bagian-bagian untuk menghapus tepi flash, media peledakan berbutir halus diperkenalkan. Pelet logam atau plastik keras dengan ukuran partikel 0,5 ~ 2mm ditembak di permukaan bagian pada kecepatan linier 2555m/s, menciptakan kekuatan dampak yang signifikan. Peningkatan ini sangat memperpendek waktu siklus.

(3) Mesin Danchashing Cryogenic Ketiga

Mesin deflashing cryogenic ketiga adalah peningkatan berdasarkan generasi kedua. Wadah untuk bagian yang akan dipangkas diubah menjadi keranjang bagian dengan dinding berlubang. Lubang -lubang ini menutupi dinding keranjang dengan diameter sekitar 5mm (lebih besar dari diameter proyektil) untuk memungkinkan proyektil melewati lubang dengan lancar dan jatuh kembali ke bagian atas peralatan untuk digunakan kembali. Ini tidak hanya memperluas kapasitas efektif wadah tetapi juga mengurangi volume penyimpanan media dampak (proyektil). Keranjang bagian tidak diposisikan secara vertikal dalam mesin pemangkasan, tetapi memiliki kecenderungan tertentu (40 ° ~ 60 °). Sudut kecenderungan ini menyebabkan keranjang membalik dengan penuh semangat selama proses tepi karena kombinasi dua kekuatan: satu adalah gaya rotasi yang disediakan oleh keranjang itu sendiri jatuh, dan yang lainnya adalah gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh dampak proyektil. Ketika kedua kekuatan ini digabungkan, gerakan omnidirectional 360 ° terjadi, memungkinkan bagian -bagian untuk menghilangkan tepi flash secara seragam dan sepenuhnya ke segala arah.


Waktu posting: AGUG-08-2023